一、 概述：

CXW-3000型井式熒光磁粉探傷機(jī)系機(jī)電分立型半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備，由電源控制系統(tǒng)、磁化裝置、磁懸液系統(tǒng)等幾大部分組成，適用于以濕式磁粉法檢測(cè)由鐵磁性材料制成的各類鐵磁性工件的表面及近表面因鑄造、鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。

本設(shè)備采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行方式，由可編程控制器（OMRON PLC）集中控制。手動(dòng)時(shí)，可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作。

自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序，按啟動(dòng)按鈕，可實(shí)現(xiàn)噴淋——磁化等一系列動(dòng)作。工件磁化采用X、Y、Z向三組空間上相互垂直的旋轉(zhuǎn)線圈，具有良好的磁化效果。交流磁化均帶斷電相位控制，具有較好的剩磁穩(wěn)定度，既適用于連續(xù)法探傷檢查，又適用于剩磁法探傷檢查，具有良好的磁化效果。復(fù)合磁化在工件上形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，一次性全方位顯示磁跡（理論盲區(qū)除外），具有較高的工作效率。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

2.1、磁化方式：復(fù)合磁化方式+旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁化方式；

2.2、X（周1）線圈磁勢(shì)：AC：0-3000A （連續(xù)可調(diào)）,

     Y（周2）線圈磁勢(shì)：AC：0-3000A（連續(xù)可調(diào)）,

     Z（縱向）線圈磁勢(shì)：AC：0-3000A（連續(xù)可調(diào)）；

2.3、暫載率：≥25％；

2.4、通斷比：1-3S/4-10S；

2.5、工作方式：手動(dòng)和自動(dòng)；

2.6、探傷靈敏度：標(biāo)準(zhǔn)試件上的30/50A1型試片清晰顯示（理論盲區(qū)除外）；

2.7、磁化線圈內(nèi)腔尺寸：740mm*740mm；

2.8、工作節(jié)拍（約）：17秒/件(上下料及觀察時(shí)間除外，探傷時(shí)間和工藝過程可根據(jù)需方實(shí)際需要，程序可調(diào)整)；

2.9、退磁方式：原位衰減法；

2.10、氣源：0.4-0.6Mpa；

2.11、紫外線強(qiáng)度：距紫外線光源380mm工件表面處≥3000μW/cm2；

2.12、退磁效果：≤0.3mT；

2.13、電源：三相五線  380V± 10％  50Hz  約300A；

2.14、外形尺寸（約）： 床    身：1200（L）×1200（W）×1300（H） mm，

2.15、重量：約2000Kg。

三、探傷原理及工藝流程：

1、  探傷原理：

   用線圈法對(duì)工件進(jìn)行AB、BC、CA相磁化，產(chǎn)生X、Y、Z向磁場(chǎng)，可檢測(cè)工件各個(gè)方向上的缺陷（長(zhǎng)徑比小于3或理論盲區(qū)除外）。三組線圈在空間上成一定角度擺布，同時(shí)施加AB相和BC相及CA相磁化電流，即復(fù)合磁化，在工件表面和近表面形成交變的旋轉(zhuǎn)的矢量磁場(chǎng)，在連續(xù)法探傷檢查時(shí)，可檢測(cè)工件表面和近表面各個(gè)方向的裂紋和缺陷。

  工藝過程：

旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁化時(shí)選擇好X向、Y向，Z向磁化電流，將工件通過車間行吊吊放至探傷機(jī)旋轉(zhuǎn)磁化線圈內(nèi)，即可對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和手動(dòng)檢測(cè)。

2、1自動(dòng)檢測(cè)狀態(tài)：

將工作方式選擇在自動(dòng)位置，吊裝好工件后按動(dòng)啟動(dòng)按鈕或腳踏開關(guān)，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序，可實(shí)現(xiàn)噴淋——磁化等一系列動(dòng)作。自動(dòng)程序過程中，如果需要結(jié)束執(zhí)行，請(qǐng)按動(dòng)復(fù)位按鈕，自動(dòng)程序停止執(zhí)行，程序回到初始狀態(tài)，以備下次工作。

2、2手動(dòng)檢測(cè)狀態(tài)：

手動(dòng)檢測(cè)時(shí)，將工作方式開關(guān)撥至手動(dòng)位置，吊裝好工件后按動(dòng)噴淋按鈕對(duì)工件進(jìn)行磁懸液的噴灑，局部噴淋不透位置可結(jié)合手動(dòng)噴槍噴灑，噴灑均勻后按磁化按鈕對(duì)工件進(jìn)行充磁，磁化完畢后吊出工件進(jìn)行磁痕的檢查，檢查完畢再次將工件吊裝至旋轉(zhuǎn)磁化線圈內(nèi)按退磁按鈕，對(duì)工作進(jìn)行退磁；退磁結(jié)束吊離工件，一個(gè)檢查周期完畢。

 

		設(shè)備齊全 產(chǎn)能強(qiáng)大 QUALIFICATION HONOR ● 多年探傷設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，提供智能無損整體解決方案 ● 11000平米的生產(chǎn)基地，30多人生產(chǎn)團(tuán)隊(duì) ● 高精密設(shè)備加工儀器，快速滿足設(shè)備定制需求

	自有技術(shù) 重視研發(fā) PROFESSIONAL TECHNOLOGY ● 資深工程師為核心的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專業(yè)的磁粉探傷研發(fā)生產(chǎn) ● 采用新一代無人探傷自動(dòng)技術(shù)，并與國(guó)外公司合作，確保研發(fā)成果的轉(zhuǎn)化落地 ● 榮獲多項(xiàng)技術(shù)證書，常年受到客戶好評(píng)，覆蓋全國(guó)地區(qū)

		資質(zhì)齊全 質(zhì)檢嚴(yán)格 All qualified Quality inspection strictly ● 擁有探傷設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì)，產(chǎn)品通過了質(zhì)量體系認(rèn)證 ● 嚴(yán)把原材料及配件購(gòu)進(jìn)關(guān)，入庫(kù)驗(yàn)收嚴(yán)格，從源頭確保設(shè)備的優(yōu)良品質(zhì) ● 檢測(cè)設(shè)備齊全，生產(chǎn)過程規(guī)范，全程嚴(yán)格品質(zhì)管控，設(shè)備全檢合格出貨