一、  概述：

CXW-2000型在線式熒光磁粉探傷機(jī)系機(jī)電組合式半自動(dòng)熒光磁粉探傷設(shè)備，由電源控制系統(tǒng)、磁化系統(tǒng)、磁懸液噴灑系統(tǒng)、熒光系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)等幾大部分組成。適用于以濕式磁粉法檢測(cè)由鐵磁性材料制成的各種套管件表面及近表面因鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。

    本設(shè)備采用手動(dòng)、自動(dòng)兩種運(yùn)行方式，由可編程控制器（PLC）集中控制。手動(dòng)時(shí)，可進(jìn)行每個(gè)功能的單步獨(dú)立操作；自動(dòng)時(shí)，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序，初始狀態(tài)時(shí)，工件經(jīng)人工上料后，按“啟動(dòng)”按鈕，自動(dòng)執(zhí)行電極夾緊——噴淋——磁化——電極松開——傳送等一系列動(dòng)作。周向磁化采用直接通電法，縱向磁化采用線圈感應(yīng)法，具有良好的磁化效果。復(fù)合磁化在工件上形成旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，一次性全方位顯示磁痕，具有較高的工作效率。

二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

2.1、磁化方式：周向、縱向、復(fù)合三種磁化方式；

2.2、周向磁化電流：AC：0-2000A（標(biāo)準(zhǔn)試件） 有效值，連續(xù)可調(diào)；

2.3、縱向磁化磁勢(shì)：AC：0-12000AT  有效值，連續(xù)可調(diào)；

2.4、暫載率：≥30％；

2.5、夾距：50-250mm；

2.6、夾緊方式：氣動(dòng)夾緊；

2.7、工作方式：手動(dòng)和自動(dòng)；

2.8、探傷靈敏度：15/50A1試片顯示清晰（標(biāo)準(zhǔn)試件）；

2.9、電極尺寸：65*70mm；

2.10、磁化線圈內(nèi)腔尺寸：250×180mm；

2.11、設(shè)備設(shè)計(jì)工作節(jié)拍：12秒/周期(兩工位磁化，工作時(shí)序可編程調(diào)整)；

2.12、退磁方式：穿過遠(yuǎn)離法退磁；

2.13、氣源：0.4-0.6Mpa；

2.14、紫外線強(qiáng)度：距紫外線光源380mm工件表面處≥3000μW/cm2；

2.15、電源：三相四線  380V± 10％  50Hz  約100A；

2.16、外形尺寸：4000（L）×2000（W）×2000（H） mm；

2.17、重量：1600Kg。

三、探傷原理及工藝流程：

1、 探傷原理：

線圈法探傷在工件上產(chǎn)生軸向磁場(chǎng)，假如存在與磁通線相交的裂紋或近表面缺陷，則在裂紋兩側(cè)立即產(chǎn)生N和S兩磁極，部分磁通進(jìn)入附近的空間，形成能吸附磁粉和裂紋指示的泄漏磁通場(chǎng)，由此可檢測(cè)工件上的周向裂紋。同時(shí)施加各個(gè)方向上的磁場(chǎng)，即復(fù)合磁化，在工件表面和近表面形成交變的旋轉(zhuǎn)的矢量磁場(chǎng)，在連續(xù)法探傷檢查時(shí)，可檢測(cè)工件表面和近表面各個(gè)方向的裂紋和缺陷。

2、工藝過程：

    根據(jù)工件尺寸，調(diào)整好兩電極箱體間距，選擇好周向、縱向磁化電流，（以試片顯示清晰為宜），將工件傳送到探傷工位，此時(shí)即可對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和手動(dòng)檢測(cè)。

2.1自動(dòng)檢測(cè)狀態(tài)：

    將設(shè)備的工作方式選擇在“自動(dòng)”狀態(tài)，探傷工位前有兩個(gè)工件后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕或腳踏開關(guān)，設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部程序，實(shí)現(xiàn)電極夾緊——噴淋——磁化——電極松開——傳送等一系列動(dòng)作。在自動(dòng)程序執(zhí)行過程中，如果需要結(jié)束執(zhí)行，請(qǐng)按動(dòng)“復(fù)位”按鈕，自動(dòng)程序停止執(zhí)行，程序回到初始狀態(tài)，等待下次工作。

2.2手動(dòng)檢測(cè)狀態(tài)：

將設(shè)備的工作方式選擇在“手動(dòng)”狀態(tài)，探傷工位有工件后按動(dòng)“電極夾緊”按鈕，夾緊風(fēng)缸工作，推動(dòng)電極將工件夾緊；按動(dòng)“噴淋”按鈕對(duì)工件進(jìn)行噴灑磁懸液，待工件充分濕潤(rùn)后；按動(dòng)“充磁”按鈕，或踩踏腳踏開關(guān)，對(duì)工件進(jìn)行充磁（連續(xù)法磁化時(shí)間不超過3S，充磁結(jié)束前必須先停止磁懸液對(duì)工件的噴灑，否則形成的磁痕有可能被沖刷掉）；磁化完畢，按動(dòng)“電極松開”按鈕，電極松開后再按動(dòng)“傳送”按鈕，如此反復(fù)直至將工件傳送至觀察工位進(jìn)行磁痕的人工觀察。

		設(shè)備齊全 產(chǎn)能強(qiáng)大 QUALIFICATION HONOR ● 多年探傷設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，提供智能無損整體解決方案 ● 11000平米的生產(chǎn)基地，30多人生產(chǎn)團(tuán)隊(duì) ● 高精密設(shè)備加工儀器，快速滿足設(shè)備定制需求

	自有技術(shù) 重視研發(fā) PROFESSIONAL TECHNOLOGY ● 資深工程師為核心的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，專業(yè)的磁粉探傷研發(fā)生產(chǎn) ● 采用新一代無人探傷自動(dòng)技術(shù)，并與國(guó)外公司合作，確保研發(fā)成果的轉(zhuǎn)化落地 ● 榮獲多項(xiàng)技術(shù)證書，常年受到客戶好評(píng)，覆蓋全國(guó)地區(qū)

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